SIA "Baltic Block" kokskaidu palešu bloku ražošanā šogad ir panākts ievērojams lēciens – darbojas jau astoņas ražošanas līnijas, ražošanas jauda šogad palielināta par 240%. Produkcija tiek eksportēta uz 25 pasaules valstīm.
SIA "Baltic Block" direktors Andis Šķēle šo attīstības lēcienu no piecām uz astoņām ražošanas līnijām pamato ar investīciju piesaisti, paplašinot jauno tehnoloģiju pielietojumu. Ieguldot vairāk nekā 5,4 miljonus eiro attīstībā, ir atdeve – uzņēmums spēj saražot un piegādāt klientiem 11 500 m3 gatavās produkcijas mēnesī. Salīdzinājumam – vēl pirms četriem gadiem ražošanas griesti bija 4000 m3
mēnesī. Pieprasījums nedaudz mainās gan pa mēnešiem, gan pa produktu tipiem – kuru no produkcijas izmēriem vairāk pieprasa.
– Tātad bija vērts riskēt, ieguldot vairāk nekā 5,4 miljonus eiro ražošanas attīstībā?
Andis Šķēle: – Līdz ar jauno tehnoloģiju ieviešanu uzņēmumā ražošanas lietderīgas koeficients ir augsts – 30%. Mēs papildus ražošanas jaudai pievienojām dažas lietas arī kaltēšanas sadaļā. Uzlabojām efektivitāti, jo esam iegādājušies mehānisku šķeldas ūdens nospiedēju. Līdz ar to mazāk enerģijas ir jāiegulda kaltēšanas procesā.
Katra investīcija saistās ar zināmu risku, bet "Baltic Block" tomēr nebaidījās investēt. Par drosmi to nesaucu, drīzāk par situācijas izpratni. Mums situācija bija tāda, ka pieprasījums vienā brīdī bija lielāks, nekā spējām piedāvāt. Tāpēc arī investīciju solis bija loģisks. Nebija jāuztraucas, vai produktu pārdosim, bijām droši, jo klientūra mums jau bija izveidojusies. Taču, protams, tās ir arī saistības, parāds bankai jāatdod.
Andris Dombrovskis, līdzīpašnieks: – Iepriekš daudz devusi arī projektu īstenošana ar ES fondu atbalstu. Latvijā esam apguvuši ES fondu naudu – divu projektu uzraudzība jau beigusies, trešais ražošanas paplašināšanā noslēgsies novembrī, ceturtais – procesā, saistīts ar energoefektivitāti un KPFI atbalstu.
– Kā raksturotu "Baltic Block" produktu, pēc kura ir tik liels pieprasījums?
A. Dombrovskis: – Tas ir precīzs, sausāks nekā parastā brusa, un, ja kaltēšanas izmaksas ražotājiem samazinās, brāķa, kas rodas pie ražošanas ar parasto koku, nav vispār. Ražotājs saņem kvalitatīvu preci, ko izmanto pilnībā. Sākām ar diviem izmēriem, tikai EPAL paletēm, šobrīd ražojam 30-40 izmēru paletes, esam iegādājušies dažādas matrices, piemērojušies tirgum. Izmantojam līmes, kas atbilst Eiropas kvalitātes standartam. Formaldehīda sveķus izmanto jebkurā mēbelē, ko lietojam mājās. Ja agrāk mums bija 25-30 klientu, šobrīd klientu loks ir ievērojami paplašinājies – ap 250 aktīvu klientu Eiropā, Ķīnā, ASV, Tuvajos Austrumos.
– Ko nozīmē atrast klientus 25 pasaules valstīs?
A. Šķēle: – Tas ir nepārtraukts darbs, zinot, ka nāk klāt ražošanas jaudas. Braucām izpētē uz ASV, kur atradām trīs jaunus klientus. Mēģinām rast sadarbību arī Tuvajos Austrumos, nākamgad piedalīsimies arī starptautiskajās izstādēs. Lielākā ir kokapstrādātāju izstāde Hannoverē, kur notiek lielākā kontaktu apmaiņa, veidojot tālāku sadarbību. Eksports rada gandarījumu, ka varam ieiet ārzemju tirgos, jo sākumā jutām pret mūsu ražotni tādu kā skepsi. Esmu studējis Rīgas Ekonomikas augstskolā un Itālijā, svešvaloda nav problēma.
A. Dombrovskis: – Mūsu rūpnīca ir uzbūvēta tā, lai ražotu konkrēto produktu. Mūsu uzņēmuma struktūrā katram ir sava atbildības joma – par ražošanu, par tirdzniecību, par siltumu, par materiālu iepirkumu, par finansēm, par menedžmentu, bet par kopējo stratēģiju atbild īpašnieki.
– Kādu materiālu izmantojat ražošanā?
A. Šķēle: – Pērkam mazvērtīgo koksni, ko uzņēmumā šķeldojam. Izmantot var gan lapukokus, gan skujkokus. Ar izejmateriālu tiekam apgādāti, jo mūsu novadā ir daudz mežu.
A. Dombrovskis: – Ceram, ka izejmateriāla nākotnē netrūks. Vajadzētu arī savus mežus, iespējams, ka paplašināsim savas meža platības kā investīciju nākotnei. Tagad vairāk vai mazāk investējam ražošanā, bet ne nākotnē.
– Kāda ir konkurence koka palešu bloku ražošanā?
A. Šķēle: – Kādas trīs rūpnīcas nākušas klāt. Centrālais konkurents atrodas Vācijā, vēl ir Īrijā, Portugālē, Itālijā, u. c.
– Kāda ir jūsu pozīcija jautājumā par OIK?
A. Dombrovskis: – Arī šis jautājums uz mūsu kompāniju attiecas. Ir bažas par OIK atcelšanas mehānismu, jo politiķi ir populistiski iedzīvotājiem solījuši, ka tūlīt, nākot pie varas, OIK atcels. OIK struktūrā maksājumi "Latvenergo" ir divas trešdaļas. Ja maksājumi būtu tikai par zaļo enerģiju, tad nebūtu problēmu to atbalstīt, bet, ja valdība – Ekonomikas ministrija – kopā ar "Latvenergo" nesaprotamu mērķu dēļ pie OIK pielipina arī gāzi un TEC, manuprāt, tas ir absurds, ko vajag labot. Cieš jau tikai godīgie ražotāji.
– Vai arī "Baltic Block" strādnieku skaits ir mainījies?
A. Šķēle: – Bija 70 darbinieku, bet līdz ar jaunajām līnijām darbs ir 99 strādniekiem. Lielu daļu speciālistu apmācām, jo tādu, kas uzreiz varētu uzsākt darbu, palaist līnijas, ir maz. Ir jābūt kādām tehniskajām zināšanām, iemaņām. Paiet vismaz seši mēneši, kamēr var pilnvērtīgi, ar atdevi strādāt.
A. Dombrovskis: – Strādnieki mums ir labi, gudri, pieredzējuši, daudzi ir atgriezušies mājās no ārzemēm. Kolektīvs ir jauns arī gados, visi cenšas strādāt un pilnveidot sevi, virzīties pa karjeras kāpnēm. Jaunie prot samontēt visas iekārtas, kas tiek piegādātas no ārzemēm, un šefmontāžnieki par to ir pārsteigti. Uzņēmumā strādā arī japāņu un zviedru roboti, viss notiek 24/7 – bez pārtraukuma.
02.11.2018.